磷酸氫鈣氣流干燥機 氣流烘干機

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磷酸氫鈣氣流干燥機 氣流烘干機蒸汽壓力及物料含水量有變動時，亦應相應調整加料速度，主要為滿足成品物料的干燥要求，但蒸汽壓力一般不應小于5kg/cm2，物料的含水量應符合干燥機的要求。

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磷酸氫鈣氣流干燥機 氣流烘干機設計特點:

        (1).干燥強度高:固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀,氣固兩相之間的

傳熱傳質面積大大增加;另外,由于采用較高氣速,使得氣固兩相間的相對速度也較高,因此容積傳熱系數也相當高,達到2000～6000kcal/m³·h·℃,為一般回轉干燥器的20～30倍。如以氣體與物料之間的傳熱面積來評估,則氣體與物料間的給熱系數高達200～1000kcal/m²·h·℃。

(2).干燥速度快,干燥時間短,處理量大:由于氣流干燥管長一般為15～25m,氣流速度一般為20～30m/s,所以干燥時間一般為1～3s。由于氣流干燥容積傳熱系數高,進口與出口的氣流溫差大,因此在相同的干燥器容積內可攜帶很多的干燥熱量,所以物料的處理量相當大。

磷酸氫鈣氣流干燥機 氣流烘干機選型及主要配置：

1. 4.1  物料參數：

   1  物料名稱：   磷酸氫鈣

   2  初水份：     ～15%

   3  終水份：     ≤0.5%

   4  設計處理量： ～3125kg/h、折合成品產量：～2670kg/h

2. 物料密度：2.306kg/m3

3. 4.2 設備選型計算：

   1、絕干物料量：G=（1-0.05）×2670=2657kg/h

   2、蒸發水分量：W=455kg/h H2O

   3、按環境溫度15℃，水的蒸發潛能取595kcal/kg·℃，全系統的熱量是由如下四個部分組成：Q總=Q1＋Q2＋Q3＋Q4，

   3.1 －由干燥介質（280℃）空氣提供，根據能量守恒，干燥介質提供的熱量等于全系統所需的熱量，所需熱量為Q總（kcal/h）；熱源燃煤熱風爐，根據經驗，可以保障進風溫度≥280℃。

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