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　　干法制粒機是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢。

　　干法制粒機是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。干法制粒機整機均采用進口不銹鋼制造，體積小，易清洗，符合('gmp')要求。通過壓縮成形而施加預(yù)壓，故可獲得密度高、重量均勻、無產(chǎn)生片劑破裂的良好片劑。無需水或乙醉等潤濕劑，避免生產(chǎn)顆拉的不穩(wěn)定性。干法制粒機節(jié)省工序(潤濕、捏合、干澡)，效率高。

　　干法制粒機設(shè)有升降機構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)部件組成。

　　1、升降機構(gòu)采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2、送料裝置：干法制粒機采用變頻調(diào)速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

　　3、制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

　　4、液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5、除塵系統(tǒng)：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

　　6、過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品